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　　微粉碎機改善了成品品質(zhì)，通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高，在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

　　降低生產(chǎn)成本，通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機存在料頭，無法全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。之所以性能如此優(yōu)異源自于其精心的設(shè)計：

　　1、機電一體化工藝設(shè)計：實現(xiàn)微粉碎機的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　2、壓縮式微粉碎工藝設(shè)計：為提高微粉碎機的粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率，還可以進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　3、安全潔凈：微粉碎機嚴格按GMP標準設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　4、全密閉設(shè)計：為保存微粉碎機的藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
　　5、全自動化設(shè)計：微粉碎機具備單機多功能自動化，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

　　微粉碎機采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵溢出，物料無損耗；適應(yīng)性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。